Daño ácido en el teñido-negro de azufre de la mezclilla

Esta es una publicación invitada de Harry Mercer. Su breve biografía se encuentra debajo de la publicación.

Teñido de hilos y tejidos de mezclilla conlata de azufre negro presentar una serie de problemasque afectan los márgenes de beneficio de las telas, así como la calidad y el rendimiento de los jeans negros. Los problemas incluyen:

Residuos de tinte (normalmente 50% o más en el lavado después del teñido)

Variación de color después del lavado de la prenda.

Menor eficiencia de tejido con hilos negros.

Dermatitis de contacto, etc. Todos estos problemas se resolvieron en el pasado; lamentablemente, la experiencia técnica en el uso de negro de azufre ha disminuido considerablemente en las últimas décadas.

Uno de los problemas más fáciles de corregir está relacionado con el daño causado por el ácido-a hilos y tejidos negros, que resulta de la generación de un ácido a base de azufre-, posiblemente ácido sulfúrico. Esto se produce cuando el pH del algodón teñido de negro-es demasiado bajo para amortiguar este ácido antes de que pueda atacar la cadena de celulosa de las fibras de algodón.Los materiales teñidos de negro de azufre-son inusuales porque deben tener un pH de alrededor de 11,después de teñir y antes de secar el algodón. Si es significativamente menor, el ácido generado dará como resultado una menor resistencia del tejido o mayores tasas de rotura del hilo-durante el tejido.

Daños resultantes de la oxidación química del negro de azufre

Los tintes de azufre pertenecen a la clase de tintes conocidos como "cubas†. Los tintes de tina son insolubles en agua y el agua no puede transportarlos a las fibras hasta que se hagan -solubles en agua. La solubilidad de los tintes de tina requiere que primero se reduzcan químicamente. El tinte reducido ingresa a la fibra donde debe oxidarse para formar el tinte originalmente insoluble. Una vez que vuelve a ser insoluble, el tinte queda atrapado mecánicamente dentro de la fibra.

La oxidación química de la mayoría de los colores de azufre se puede realizar con agentes como el peróxido de hidrógeno o el bromato de sodio. La oxidación química de estos tintes debe realizarse a un pH bajo (4,5-5,5), lo que requiere que se incorpore un ácido. Para los colores de azufre distintos del negro, incluidos grises, marrones, azules, violetas, verdes, turquesas, etc., la oxidación química ácida es necesaria para producir tonos brillantes, consistentes y que no destiñen.

Los negros de azufre son una excepción importante a esto.. Por regla general, los negros de azufre no deben oxidarse químicamente. Hay 2 razones para esto:

En primer lugar, reducir el pH de un negro de azufre con ácido dará como resultado la liberación de un fuerte ácido de tipo sulfúrico-que atacará la celulosa del algodón.

En segundo lugar, si los tintes negros de azufre entran en contacto directo con los ácidos, se producirá una liberación de gas peligroso de sulfuro de hidrógeno.

Esto ocurre a menudo en máquinas de teñir hilos continuos o telas utilizadas para la mezclilla. El agua de las cajas de lavado después del teñido queda muy contaminada con tinte de azufre, que a menudo pasa a la caja de oxidación ácida y provoca la reacción que libera el gas.

Existe una regla-general-con respecto a la facilidad con la que se puede oxidar un tinte de tina:si un tinte es fácil de reducir, es difícil de oxidar; por el contrario, si es difícil de reducir, fácil de oxidar. Los negros de azufre requieren altas temperaturas (85-90°C) para su reducción, mientras que todos los demás colores de azufre se pueden reducir y aplicar con éxito a temperaturas tan bajas como 30°C.

Como son difíciles de reducir, los negros de azufre pueden oxidarse fácilmente con el oxígeno atmosférico, de la misma manera que el índigo, es decir, haciendo pasar el hilo o el tejido a través del aire. Si el tiempo entre la caja de tinte y el 1er lavado es el adecuado para permitir que la temperatura del algodón se enfríe a 40°C, la oxidación será completa. El primer lavado debe realizarse con agua fría o tibia, ya que el lavado caliente promoverá la re-reducción del tinte, lo que resultará en una pérdida innecesaria de tinte y un color inconsistente.

Oxidación de negros de azufre en equipos discontinuos

En el teñido de negro de azufre en procesos discontinuos, la oxidación del aire se puede realizar en los negros de azufre después de dejar caer el baño de tinte y hacer circular la tela a través del aire antes del lavado. En los equipos de teñido de paquetes, se puede instalar una línea de aire comprimido que se utiliza para forzar el aire desde el interior del paquete de hilo hacia el exterior. En las máquinas textiles, la oxidación uniforme del aire es difícil y la oxidación química del negro de azufre puede ser la única opción.Sin embargo, no se debe utilizar peróxido de hidrógeno para los negros de azufre, ya que esto provocaría una pérdida de solidez del color.. Probablemente esto se deba a que la enorme molécula de negro de azufre se descompone en unidades más cortas mediante peróxidos que tienen menos resistencia al lavado. Si es necesaria una oxidación química, se debe utilizar un oxidante más suave, como el bromato de sodio. Después de la oxidación, el material teñido de negro de azufre debe tamponarse a un pH de 11.

Un buen predictor de laboratorio de la posible pérdida de resistencia durante el almacenamiento es el método de prueba n.° 26 de la AATCC.:

Envejecimiento de los textiles teñidos con azufre-: acelerado

Una muestra de tela o hilo teñida de negro de azufre-se coloca en una cámara donde se expone al calor y la humedad y se seca. Se deja que el material se acondicione y se prueba para determinar la pérdida de resistencia después del envejecimiento. El método se puede demostrar simplemente colocando una muestra en un horno-de tiro forzado con aproximadamente 500 cc de agua y retirándola aproximadamente 30 minutos después de que se haya evaporado toda el agua.

Esta es una publicación invitada de Harry Mercer.Sr. Mercer tiene 30 años de experiencia en el negocio de la mezclilla, incluidas 3 destacadas empresas de mezclilla de EE. UU..Además, como resultado de ser director de laboratorio de la Asociación Estadounidense de Químicos y Coloristas Textiles (1986-1989), es un colorista experto en medición y combinación de colores, así como en pruebas textiles.